เครื่องเตรียมแอโนดสำหรับการกลั่นด้วยไฟฟ้าด้วยทองแดง
video

เครื่องเตรียมแอโนดสำหรับการกลั่นด้วยไฟฟ้าด้วยทองแดง

เครื่องเตรียมแอโนดเป็นสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับกระบวนการกลั่นด้วยไฟฟ้าด้วยทองแดงโดยเฉพาะ โดยดำเนินการสร้างรูปร่างและประมวลผลอย่างแม่นยำบนแผ่นขั้วบวกแบบหล่อก่อนที่จะโหลดลงในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ แก้ปัญหาข้อบกพร่องในการหล่อทั่วไป เช่น ความเรียบไม่สม่ำเสมอ ขนาดตัวดึงที่ไม่สม่ำเสมอ และรอยขรุขระที่พื้นผิว
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

เครื่องเตรียมแอโนดเป็นสายการผลิตอัตโนมัติขั้นสูงที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับการกลั่นทองแดง ระบบบูรณาการนี้ผสมผสานเทคโนโลยีการควบคุมทางกล ไฮดรอลิก นิวแมติก และไฟฟ้า เพื่อประมวลผลแผ่นแอโนดอย่างมีประสิทธิภาพก่อนที่จะเข้าสู่ถังอิเล็กโทรลิซิส ด้วยกำลังการผลิตที่ออกแบบไว้ที่ 350 ชิ้นต่อชั่วโมง เครื่องนี้ช่วยปรับปรุงขั้นตอนการเตรียมวิกฤตของอิเล็กโทรลิซิสทองแดง ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของแผ่นที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพการกลั่นด้วยไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุด

ระบบดำเนินการประมวลผลแผ่นแอโนดอย่างสมบูรณ์ รวมถึงการรับ การจัดตำแหน่ง การกลึง การโอนย้ายขั้น การราบเรียบ การกัดหู การยก และการจัดเรียงเอาต์พุต สร้างขึ้นด้วยวิศวกรรมที่มีความแม่นยำและการควบคุมอัตโนมัติ เครื่องเตรียมขั้วบวกช่วยลดการใช้แรงงานคนได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของแผ่น

The Anode Preparation Machine- Anode Plate Receiving Conveyor
 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

รายการ ข้อมูลจำเพาะ
ความสามารถในการประมวลผล 350 แผ่นต่อชั่วโมง
วัตถุที่ใช้งานได้ แผ่นขั้วบวกทองแดงหล่อ (ปรับแต่งตามขนาดต่างๆ)
วิธีการทำให้แบน การอัดไฮดรอลิกแนวนอน
ความทนทานต่อความเรียบหลังการประมวลผล น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. (ขึ้นอยู่กับขนาดแผ่น)
ความแม่นยำในการกลึงดึง ความอดทนต่อความสูง ± 0.5 มม
ระบบควบคุม PLC + หน้าจอสัมผัส HMI
โหมดขับเคลื่อน มอเตอร์ขับเคลื่อนความถี่ตัวแปร + การทำงานแบบไฮดรอลิก
วัสดุกรอบ เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับงานหนัก-พร้อมการป้องกัน-การกัดกร่อน
พาวเวอร์ซัพพลาย พลังงานอุตสาหกรรมสาม-เฟส (ปรับแต่งตามมาตรฐานท้องถิ่น)
เค้าโครงโดยรวม ปรับแต่งตามเค้าโครงของไซต์โรงงาน

Anode Preparation Machine .jpg

 


คุณสมบัติหลัก

1. การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์ตั้งแต่การรับเพลทไปจนถึงเอาท์พุตโดยมีคนเข้ามาแทรกแซงน้อยที่สุด ระบบควบคุม PLC แบบรวมจะจัดการขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมด ทำให้มั่นใจในคุณภาพและปริมาณงานที่สม่ำเสมอในขณะที่ลดความต้องการแรงงาน

2. ความสามารถในการประมวลผลสูง

กำลังการผลิตที่ออกแบบไว้คือเพลตแอโนด 350 แผ่นต่อชั่วโมงทำให้สามารถผลิต-ปริมาณสูงได้อย่างต่อเนื่อง ระบบสายพานลำเลียงและขนถ่ายที่มีประสิทธิภาพช่วยรักษาการไหลที่สม่ำเสมอตลอดสายการผลิต

3. การราบเรียบแผ่นแม่นยำ

ระบบกดแนวนอนขั้นสูงช่วยให้แผ่นเรียบสม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการกระจายกระแสที่เหมาะสมที่สุดในระหว่างการอิเล็กโทรลิซิส เทคโนโลยีการกดไฮดรอลิกให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอบนทุกเพลต

4. การกัดหูที่แม่นยำ

อุปกรณ์กัดหูด้านล่างโดยเฉพาะจะตัดเฉือนขั้วบวกของขั้วบวกตามข้อกำหนดอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่เหมาะสมและการแขวนที่สม่ำเสมอในเซลล์อิเล็กโทรลิซิส ขั้นตอนที่สำคัญนี้จะช่วยขจัดความแปรผันที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการกลั่นด้วยไฟฟ้า

5. ระบบความปลอดภัยแบบบูรณาการ

คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุม ได้แก่ การหยุดฉุกเฉิน อินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย และกล่องป้องกันจะช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานในขณะที่ยังคงรักษาความต่อเนื่องในการผลิต

6. การออกแบบโมดูลาร์

โมดูลรวมเก้าโมดูลทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น:

  • สายพานลำเลียงรับแผ่นแอโนดพร้อมอุปกรณ์จัดตำแหน่ง
  • อุปกรณ์ยกและถ่ายโอนแอโนด
  • รถเข็นถ่ายโอนแอโนด
  • อุปกรณ์เปลี่ยนอินพุตแอโนด
  • Step Transfer Device เพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
  • เครื่องกดแนวนอนเพื่อให้แผ่นเรียบ
  • อุปกรณ์กัดหูก้นแผ่นขั้วบวก
  • Anode Hoist สำหรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง
  • Anode Output Conveyor สำหรับการปล่อยเพลทอย่างเป็นระบบ

7. ระบบควบคุมขั้นสูง

อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส PLC และ HMI ที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้- ให้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การควบคุมกระบวนการ และความสามารถในการวินิจฉัย ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมที่ไม่ได้เข้ารหัสช่วยให้สามารถปรับแต่งได้ในอนาคต

8. การก่อสร้างที่แข็งแกร่ง

โครงสร้างโครงเหล็กสำหรับงานหนัก-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงและอายุการใช้งานยาวนานแม้ใช้งานอย่างต่อเนื่อง ส่วนประกอบคุณภาพจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงรับประกันความน่าเชื่อถือ

9. การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น

ระบบสามารถปรับให้เข้ากับขนาดแผ่นขั้วบวกและข้อกำหนดในการผลิตต่างๆ พารามิเตอร์ที่ปรับได้รองรับข้อกำหนดการกลั่นทองแดงที่แตกต่างกัน


การใช้งาน

การใช้งานหลัก

  • โรงงานกลั่นด้วยไฟฟ้าด้วยทองแดง: แปรรูปแผ่นขั้วบวกแบบหล่อก่อนโหลดถัง
  • สิ่งอำนวยความสะดวกในการถลุงทองแดง: การเตรียมแผ่นแอโนดสำหรับกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส
  • สายการผลิตทองแดงแบบรวม: การจัดการแอโนดอัตโนมัติระหว่างการหล่อและอิเล็กโทรไลซิส
  • การปรับปรุงโรงกลั่นทองแดงให้ทันสมัย: การอัพเกรดระบบการจัดการขั้วบวกแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม

 

ภาคอุตสาหกรรม

  • ประกอบกิจการขุดและถลุงทองแดง
  • โรงงานกลั่นโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-
  • คอมเพล็กซ์เหมืองแร่และโลหะวิทยาแบบบูรณาการ
  • การรีไซเคิลโลหะและการผลิตทองแดงทุติยภูมิ
 

คำถามที่พบบ่อย – เครื่องเตรียมขั้วบวก

 

 

Q1: เครื่องนี้สามารถจัดการแผ่นขนาดใดได้บ้าง

ตอบ: เครื่องนี้สามารถกำหนดค่าสำหรับแผ่นแอโนดขนาดต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไปในการกลั่นด้วยไฟฟ้าด้วยทองแดง ขนาดเฉพาะควรได้รับการยืนยันในระหว่างขั้นตอนการสั่งซื้อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่เหมาะสม

 

คำถามที่ 2: ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานกี่คนในการรันเครื่องนี้

ตอบ: การออกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องใช้พนักงานเพียงเล็กน้อย โดยทั่วไปแล้ว ผู้ปฏิบัติงาน 1-2 คนสามารถควบคุมดูแลทั้งสายการผลิตได้ โดยหลักๆ คือการบรรทุกเพลตดิบและการตรวจสอบการปฏิบัติงาน ซึ่งแสดงถึงการลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับวิธีการเตรียมแอโนดแบบแมนนวล

 

คำถามที่ 3: ต้องใช้สาธารณูปโภคอะไรบ้างในการใช้งานอุปกรณ์นี้

A: ระบบต้องการ:

  • กำลังไฟฟ้าสาม-เฟสสำหรับมอเตอร์และส่วนควบคุม
  • อากาศอัดสำหรับส่วนประกอบนิวแมติก
  • น้ำมันไฮดรอลิกสำหรับระบบไฮดรอลิก
  • พื้นที่ทำงานเพียงพอและมีรากฐานที่เหมาะสม

ข้อกำหนดเฉพาะจะได้รับพร้อมกับข้อกำหนดของอุปกรณ์

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องเตรียมขั้วบวกสำหรับการกลั่นด้วยไฟฟ้าทองแดง เครื่องเตรียมขั้วบวกของจีนสำหรับซัพพลายเออร์การกลั่นด้วยไฟฟ้าด้วยทองแดง

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม